其實生活當中所看到的各種工藝制品,都很有可能是通過各種各樣的注塑模具生產出來的,尤其是對于一些汽車當中所需要使用的一些塑膠材質的零部件,在大部分情況下都需要使用高精度的模具進行生產,那么在生產的過程當中就包括開模這個過程,相信每一個工廠在使用這些模具生產的時候,都希望能夠提高效率,那么下面就通過不同的方面為您深入的分析一下,哪些因素會影響注塑模具開模的效率,快來看看吧!
第一,模具的速度和移動距離
對于絕大部分需要使用模具進行生產的工廠而言,他們都會明白,在生產的過程當中,注塑模具開模的效率會對整體的生產效率產生非常重要的影響,而有一些因素又會影響到這種模具的開模過程,其實影響最為明顯的兩個因素就是模具的速度以及移動距離,如果移動距離比較大,那么在每一次開模的時候所需要的時間就是比較長的,如果模具的速度比較低,這時候同樣會嚴重降低效率,因此在使用這種模具進行生產的時候,就一定要盡可能的縮短移動距離,并且要想辦法提高模具的速度,這樣才能真正的提高效率。
第二,周期性保養(yǎng)
可能很多人都認為這種模具由于每天都會使用,所以在這種情況下沒有必要進行清潔和保養(yǎng),但是你知道嗎?在注塑模具開模的過程當中,如果它的表面已經出現(xiàn)了銹蝕或者是各種各樣的問題,那么在每一次開磨的過程當中,都很有可能會導致這些生產出來的產品沒有辦法符合質量要求,所以這樣的產品就白白的浪費了,而如果浪費的比較多,這時候不僅僅會浪費大量的人力資源以及原材料,同時還有可能會導致整體的生產效率降低,因此為了避免這種情況出現(xiàn),那么在使用的過程當中,也需要做好周期性保養(yǎng)工作。
第三,需要注意什么
上面所說的這兩個因素均會影響到注塑模具開模的效率,但是在開模的過程當中,不僅僅要想辦法提高效率,還需要注意到各個方面的一些問題,比如在打開模具的過程當中,一定要盡可能的縮短它的形成,這樣一來,才能夠保證這些模具在使用的過程當中可以有效的提高效率,另外一方面還應當盡可能地消除所有可能導致頂住困難的一些因素,這樣一來,在每次開模的時候,才不會受到這些因素的影響,而導致里面的產品沒有辦法彈出來,注意到這些問題之后,才不會對整體的效率產生影響。
越來越多的大型工廠都開始使用這種注塑模具進行生產,但是在注塑模具開模的過程當中,一定要想辦法提高效率,這時候你就可以從上面所列的這幾個方面著手,當然您還需要選擇一些高品質的模具,比如旭邦生產的模具就能有效的保證生產效率。