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          模具加工制作復(fù)雜嗎?基本性能有哪些?

          作者:創(chuàng)始人 日期:2020-04-18 人氣:1979

          模具加工制作過程中,對工作條件與環(huán)境有所要求。并不是所有環(huán)境都適合制作模具,應(yīng)該將溫度保持在150度到200度才可以去工作。除了對工作溫度有所要求之外,還需要有一定的壓力,多種條件混合到一起,才有機(jī)會制作出質(zhì)量好的模具。

           

          經(jīng)過正常的模具加工制作之后,會展現(xiàn)出哪些性能,得到各位用戶的認(rèn)可?

           

          第一種性能是硬度與耐磨性。一般來說,模具加工制作成功之后,硬度會符合相關(guān)的要求。尤其是經(jīng)過熱處理的模具,應(yīng)該展現(xiàn)出良好的表面硬度,否則不能使用太久。在工作過程中,模具會受到一定的壓力與摩擦力,要想保持應(yīng)有的精度和準(zhǔn)確性,才能用的貢酒。至于它的耐磨性的體現(xiàn),與熱處理的工藝與化學(xué)成分有著直接關(guān)系,可以從這兩方面下手。

           

          第二種性能是切削性。在模具加工制作過程中,切削性好一些,更容易操作。優(yōu)質(zhì)的模具的切削性都不錯(cuò),令表面的粗糙程度不是那么強(qiáng),卻很耐用。

           

          第三種性能是拋光性。對于要求較高的塑件來說,需要型腔表面沒有太大的粗糙度。至于應(yīng)該保持多大的粗糙度,不同的模具加工制作參數(shù)不同,可以仔細(xì)去了解。在制作過程中,需要對型腔去拋光,盡量縮小粗糙度。拋光時(shí),可以選擇合適的工具,大大提升整體品質(zhì)。

           

          第四種性能是熱穩(wěn)定性。一般情況下,注塑模具的形狀并不單一,反而有點(diǎn)復(fù)雜。在模具加工制作過程中,會經(jīng)過高溫的熔融,一旦沒有良好的熱穩(wěn)定性,有可能會發(fā)生很多問題。當(dāng)成型的模具被熱處理之后,有可能會變小,導(dǎo)致尺寸縮小,不太符合當(dāng)初的要求。而有了良好的熱穩(wěn)定性,便可以縮小制作過程中出現(xiàn)的偏差,令模具的尺寸與精度更符合要求。

           

          這就是優(yōu)質(zhì)模具應(yīng)該具備的基本性能,缺一不可。不過外行人并不知道如何提升這些性能,更不知道如何去辨識。這就要求大家選擇值得信賴的模具品牌,不要太在乎價(jià)格問題,性能與品質(zhì)最重要。尤其是對于形狀復(fù)雜對精度要求較高的行業(yè)來說,更應(yīng)該選擇品質(zhì)好的模具。

           

          模具加工制作工藝十分復(fù)雜,只有內(nèi)行人才能看得懂,不需要廣大用戶們?nèi)ヒ灰涣私狻4蠹抑恍枰獔?jiān)持原則,根據(jù)塑件形狀去選擇就好。根據(jù)實(shí)際使用情況去選擇制作材質(zhì),并進(jìn)行相關(guān)的工藝處理,大大提升模具的基本性能,沒有使用之憂。

           

          除此之外,在選擇模具時(shí),還應(yīng)該注意材料的選擇。有些材料的結(jié)構(gòu)差不多,但是真正投入使用時(shí),有可能出現(xiàn)問題。選擇了正確的材料,經(jīng)過模具加工制作即可。當(dāng)整體性能得到體現(xiàn)后,模具的使用價(jià)值會越來越高。基本性能不變,附加性能不斷提升,將會有更大的用武之地。

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